随着3C电子、半导体、汽车、军工、航天等行业的高速发展，缺陷检测已作为生产制造过程中不可却少的重要一步，是生产线中质量保障的关键环节。缺陷检测可以迅速反馈产品的质量信息及良率情况，以便掌控各个生产环节的良率状况。因此X-Ray检测设备在缺陷检测中逐渐成主流

早期人工目视法应用广泛，靠肉眼进行缺陷检测仍占的大部分，据统计，80%的中小型企业在依赖人工目视检测。然而随着人口红利的消失，愿意从事这类质检工作的人越来越少，同时，随着行业的迅速发展，检测效率低、人工成本高、误判漏判率高、无法形成自动化精益生产等人工检测的弊端愈发明显。

人工检测的弊端触发了机器视觉——X-ray检测设备的迅速发展。人工检测已无法满足当今生产线中的检测要求。机器视觉是人工智能迅速发展的其中一个分支代表，简而言之，就是用机器代替人工肉眼来做检测及判断。机器视觉——X-ray检测技术凭借智能化及检测精准快速的优势在工业中越来越多运用，已逐渐成为缺陷检测中的主流技术。

比如导体制造过程可以划分为前、中、后三段。在这三段的每一段制程中，缺陷检测都必不可少。在前段和中段中，X-ray检测设备主要应用在精密定位和检测方面；后段制程中主要应用在封装后检测等过程，晶圆在切割前必须使用X-ray检测设备检出芯片的缺陷及瑕疵。

X-ray检测设备除了在半导体中应用，在PCB、SMT贴片等工业制造环节也大有用武之地。X-ray检测丰富的检测功能：检测、定位（引导）、测量、读码可以提高检测效率和精确度，进而提高产品质量。

　　综上所述，这就是为什么X-RAY检测设备能够在缺陷检测环节中被广泛应用且逐渐成为主流的相关分析，希望对大家有所帮助。